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化工泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。它對(duì)防止污染、改善環(huán)境都有重要作用。那么，制造商如何對(duì)化工泵實(shí)現(xiàn)高密封狀態(tài)呢？這個(gè)問題可以用兩種方式來(lái)解釋。
1.密封材料
氟橡膠一般用于化工泵的靜態(tài)密封，聚四氟乙烯僅在特殊情況下使用。機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)的材料配置比硬質(zhì)合金的材料配置更為關(guān)鍵，它們之間沒有硬度差異。
2.密封形式
對(duì)于動(dòng)態(tài)密封，化工泵很少采用填料密封，主要是機(jī)械密封，機(jī)械密封有單端面和雙端面，平衡式和非平衡式，平衡式適用于高壓介質(zhì)(通常壓力大于1.0 MPa)的密封，主要用于高溫、易結(jié)晶、粘度、粒狀和有毒揮發(fā)介質(zhì)。雙頭機(jī)械密封應(yīng)將隔離液注入密封腔內(nèi)。壓力一般高于中壓0.07~0.1 MPa。  高溫介質(zhì)的輸送對(duì)泵的結(jié)構(gòu)、材料和輔助系統(tǒng)提出了更高的要求。
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