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管道泵電機軸承是轉(zhuǎn)動常用部件，軸承的好壞直接影響管道泵運轉(zhuǎn)的正常與效率，在使用安裝軸承時，因操作不當是會大大影響軸承的使用壽命，安裝軸承的方法，常用的冷安裝和熱安裝，這兩種安裝方式的正確操作方法，步驟您知道嗎？安裝軸承時，應(yīng)當根據(jù)類型和尺寸，選擇機械，加熱或液壓等方法進行。裝軸承應(yīng)盡量在干燥、無塵的區(qū)域進行，并應(yīng)遠離會產(chǎn)生金屬碎屑和灰塵的設(shè)備。當必須在復(fù)雜的環(huán)境下安裝時，應(yīng)當把污染降低。
一、熱安裝；
通常情況下，對于較大型管道泵電機軸承的安裝，不通過加熱軸承或軸承座是不可能的，因為隨著尺寸的增大，安裝時需要的力越大。熱安裝所需要的軸承套圈和軸或軸承座之間的溫差主要取決于過盈量和軸承配合處的直徑。開式軸承加熱的溫度不得超過120℃。不推薦將帶有密封件和防塵蓋的軸承加熱到80℃以上（應(yīng)確保溫度不超過密封件和潤滑脂允許的溫度）。加熱軸承時，要均勻加熱，絕不可以有局部過熱的情況。
二、圓柱孔軸承冷安裝：
安裝配合不是太緊的小軸承時，可以通過一個套筒并以錘擊的方法，輕輕敲擊套筒把軸承裝到合適的位置。敲擊時應(yīng)盡量均勻的作用在軸承套圈上，以防止軸承傾斜或歪斜。大部分軸承都采用壓入法進行安裝。如果要將軸承的內(nèi)外圈同時裝到軸上和軸承座中，必須確保以相同的壓力同時作用在內(nèi)外圈上，且必須與安裝工具接觸面在同一平面上。
三、軸承感應(yīng)加熱器：
帶圓錐孔的軸承，其內(nèi)圈大部分是以過盈配合的方式來安裝的。過盈量是由內(nèi)圈在圓錐形軸徑、緊定套或退卸套上的軸向推進距離決定的。在圓錐形配合面上的推進距離越大，軸承的徑向內(nèi)部游隙就越小可通過測量游隙減小量或軸向推進距離來確定過盈量。中小型軸承可以利用軸承安裝工具或較  好用鎖緊螺母把內(nèi)圈推進到圓錐形軸徑上的適當位置。在使用緊定套的情況下，使用可以用鉤形扳手或沖擊扳手鎖緊的套筒螺母。對退卸套可用軸承安裝工具或端板將其推入軸承內(nèi)孔。較大軸承需要更大的力來安裝，因此應(yīng)使用液壓螺母。
四、軸承安裝的常見錯誤有：
1、鐵錘直接敲擊軸承：安裝內(nèi)圈（或外圈）過盈配合的軸承，禁止用鐵錘直接敲擊軸承內(nèi)圈（或外圈）端面，這樣很容易把擋邊敲壞。應(yīng)該采用套筒放在內(nèi)圈（或外圈）端面上，用鐵錘敲擊套筒來安裝。
2、加熱溫度過高：有些用戶用乙炔噴槍對軸承內(nèi)孔進行加熱，當加熱溫度超過727℃（軸承鋼的相變溫度）時，軸承鋼內(nèi)部的金相組織將發(fā)生變化。當軸承冷卻后，軸承內(nèi)孔就不能恢復(fù)到原來的尺寸，通常比加熱前的尺寸要大。
3、走外圈：殼體孔徑與軸承外徑配合過松（俗稱走外圈），由于殼體孔徑與軸承外徑選擇的配合太松，使它們表面之間產(chǎn)生滑動?；瑒幽Σ翆鸢l(fā)熱，使軸承發(fā)熱而損壞。殼體孔徑與軸承外徑表面之間產(chǎn)生滑動的痕跡
4、走內(nèi)圈：軸與軸承內(nèi)孔配合過松（俗稱走內(nèi)圈）由于軸與內(nèi)孔選擇的配合太松，使軸與內(nèi)孔表面之間產(chǎn)生滑動。滑動摩擦將會引起發(fā)熱，使軸承因發(fā)熱而損壞。軸與內(nèi)孔表面之間產(chǎn)生滑動的痕跡，內(nèi)圈端面與軸肩摩擦發(fā)熱產(chǎn)生裂紋，當走內(nèi)圈時，內(nèi)圈與軸之間的滑動摩擦將產(chǎn)生高溫，由于內(nèi)圈端面與軸肩接觸面很小，其溫度會更高。使內(nèi)圈端面產(chǎn)生熱裂紋，熱裂紋的不斷延伸，將使軸承內(nèi)圈在使用中斷裂。軸與內(nèi)孔表面之間發(fā)熱后產(chǎn)生粘連，由于走內(nèi)圈使內(nèi)孔與軸表面之間產(chǎn)生滑動摩擦，引起的高溫使表面金屬熔化并產(chǎn)生粘連。
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