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管道泵主要零部件的修理方法
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1.葉輪與其他零件相摩擦所產(chǎn)生的偏磨損,可采用堆焊的方法來修理。對(duì)于不同材質(zhì)的葉輪,其堆焊方法是不同的。堆焊后,應(yīng)在車床上將堆焊層車到原來的尺寸。對(duì)于葉輪受酸、堿的腐蝕或介質(zhì)的沖刷所形成的層厚減薄、鑄鐵葉輪的氣孔或夾渣以及由于振動(dòng)或碰撞所出現(xiàn)的裂縫,一般情況下是不進(jìn)行修理的,可以用新的備品配件來更換。但是,如果必須進(jìn)行修理時(shí),可用補(bǔ)焊法來進(jìn)行修復(fù)。補(bǔ)焊時(shí),根據(jù)葉輪的材質(zhì)不同,采用不同的補(bǔ)焊方法。
2.葉輪進(jìn)口端和出口端的外圓,其徑向跳動(dòng)量一般不應(yīng)超過0.05mm。如果超過得不多(在0.1mm以內(nèi)),可以在車床上車去0.06-0.1mm,使其符合要求。如果超過很多,應(yīng)該檢査泵軸的直線度偏差是否太大,可以用矯直泵軸的方法進(jìn)行修理,來消除葉輪的徑向跳動(dòng)。
3.軸套的修理,軸套是管道泵的易磨損件。如果磨損量很小,只是出現(xiàn)一些很淺的磨痕時(shí),可以采用堆焊的方法進(jìn)行修復(fù),堆焊后再車削到原來的尺寸,仍然可以繼續(xù)使用。如果磨損比較嚴(yán)重,磨痕較深,就應(yīng)該更換新的軸套
4.管道泵泵軸的修理,泵軸的彎曲方向和彎曲量被測(cè)量出來后,如果彎曲量超過允許范圍時(shí),則可利用矯直的方法,對(duì)泵軸進(jìn)行矯直。受到局部磨損的泵軸,如果磨損深度不太大時(shí),可將磨損的部位用堆焊法進(jìn)行修理。堆焊后應(yīng)在車床上車削到原來的尺寸。如果磨損深度較大時(shí),可用鑲加零件法進(jìn)行修理。對(duì)于磨損很嚴(yán)重或出現(xiàn)裂紋的泵軸,一般不進(jìn)行修理,而用備品配件進(jìn)行更換。
泵軸上鍵槽的側(cè)面,如果損壞較輕微,可使用銼刀進(jìn)行修光。如果出現(xiàn)歪斜較嚴(yán)重的現(xiàn)象,應(yīng)該用堆焊的方法來進(jìn)行修理。修理時(shí),先用電弧堆焊出鍵槽的雛形,然后用銑削、刨削或手工銼削的方法,恢復(fù)鍵槽原來的尺寸和形狀。除此之外,還可用改換鍵槽位置的方法進(jìn)行修理。即先將原來鍵槽的位置進(jìn)行滿堆焊,再用曲面銼削的方法,使其表面的曲率半徑與軸頸的相同,并形成圓滑連接。較 后,將軸件轉(zhuǎn)過180°,在原鍵槽位置背后的對(duì)應(yīng)位置上,按照原來鍵槽的尺寸和形狀,加工出新的鍵槽。
5.管道泵泵體的修理,滾動(dòng)軸承的外環(huán)在泵體軸承孔中產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),便會(huì)將軸承孔的內(nèi)圓尺寸磨大或出現(xiàn)臺(tái)階、溝紋等缺陷。對(duì)于這些缺陷進(jìn)行修理時(shí),應(yīng)首先將泵體固定在撞床上。
1).把軸承孔尺寸鏜大,然后按鏜后軸承孔的尺寸鑲套。
2).對(duì)于鑄鐵泵體,出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷時(shí),可先將缺陷清理干凈,然后進(jìn)行補(bǔ)焊。
3).泵體因受振動(dòng)、碰撞或敲擊而出現(xiàn)裂縫時(shí),可以采用氧-乙炔氣焊或電弧焊的方法進(jìn)行補(bǔ)焊。
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