歡迎訪問大東海泵業(yè)無錫有限公司網(wǎng)站，我公司是一家專業(yè)的耐腐蝕化工泵生產(chǎn)廠家。在您需要耐腐蝕化工泵選型時，我們將會提供準 確的耐腐蝕化工泵型號、耐腐蝕化工泵價格等售前服務(wù)，以供您的參考選擇。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于耐腐蝕化工泵單機安裝及調(diào)試方案的知識：

耐腐蝕化工泵、耐腐蝕液下泵、耐腐蝕液下泵等產(chǎn)品都是我司非常優(yōu)質(zhì)且暢銷的產(chǎn)品，歡迎有需求的用戶來電咨詢，洽談合作！以下有關(guān)耐腐蝕化工泵的內(nèi)容由我司專業(yè)提供，希望能給大家?guī)硪欢ǖ膸椭?br/>耐腐蝕化工泵安裝方案 ：
供方根據(jù)需方的工程進度和要求，即使組織貨源，保質(zhì)保量，按期供貨； 如用戶確有需要，我公司可指派專業(yè)售后服務(wù)工程師親臨安裝現(xiàn)場指導(dǎo)安 裝； 
1、安裝前，應(yīng)仔細檢查流道內(nèi)有無硬、雜物，以免運行時損壞葉輪及泵體；
2、仔細檢查耐腐蝕化工泵機組，確定其在運輸過程中無損壞，應(yīng)保證機組各部件完好；
3、安裝時，管路重量不允許加在泵上，以免使泵變形、影響正常運行； （如條件許可，一般情況下應(yīng)對耐腐蝕化工泵機組采取隔震措施，將較  大限度地減小 機組及管路系統(tǒng)的震動及引發(fā)低頻共振的可能）
4、擰緊地腳螺栓，以免啟動時振動影響耐腐蝕化工泵機組的性能或造成損壞；
5、在泵的近、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，壓力表應(yīng) 裝在遠離閥門的直管段中間，以保證表值的準 確性，以控制耐腐蝕化工泵在額定或用戶要求的工礦內(nèi)運行，確保泵的正常使用； 
6、如耐腐蝕化工泵機組工作位置存在吸程，應(yīng)在吸入管路的吸入口安裝底閥；
7、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面；
8、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。（視情況而定）
耐腐蝕化工泵的調(diào)試：
耐腐蝕化工泵機組及附件安裝完畢后，需進行單機試驗，水泵單機運轉(zhuǎn)2個小時，在有條件的情況下，進行帶負荷試驗。 耐腐蝕化工泵的單機試驗按以下方法和步驟進行： 
1、檢查配電柜是否符合要求，及電機接線端子是否符合產(chǎn)品要求。
2、將電機與耐腐蝕化工泵聯(lián)軸器的鍵拆下，使電機與水泵脫離。
3、將電機進行點試車，檢查轉(zhuǎn)向及聲音是否正常。 
4、將電機與耐腐蝕化工泵用鍵連接起來，手動盤車，檢查水泵轉(zhuǎn)動時是否有雜音。
5、對化工泵機組進行點試車。在化工泵沒有水的情況下，不易長時間啟動化工泵，以免損壞泵的軸承。
6、將耐腐蝕化工泵的管網(wǎng)管路閘閥關(guān)閉，打開試驗管道閘門。啟動化工泵機組，觀察管道上的壓力表數(shù)值，并對試驗管道的閘閥進行調(diào)節(jié)，用來控制管道壓力，使管道壓力達到化工泵正常工作的壓力值。 
7、觀察安全閥啟動壓力值，并對安全閥調(diào)節(jié)，使安全閥啟動壓力值為泵工作壓力值的1.1 倍。
8、檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現(xiàn)象。
9、填寫耐腐蝕化工泵單機試車單。
耐腐蝕化工泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：
1、各固定連接部位不應(yīng)有松動。
2、轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。
3、附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏。
4、滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70℃；滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80℃；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 
5、耐腐蝕化工泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。
耐腐蝕化工泵安裝調(diào)試運轉(zhuǎn)安裝驗收工作 ：
1、安裝前取得設(shè)計單位的施工圖紙和制造廠家的設(shè)備裝配圖，安裝使用說明書，出廠合格證書，出廠檢驗記錄，設(shè)備發(fā)貨明細等有關(guān)技術(shù)資料，并進行核對，進行詳細的技術(shù)交底工作；  
2、基礎(chǔ)驗收檢查：泵組安裝前，先對泵組砼基礎(chǔ)進行檢查，對超差的基礎(chǔ)進行修復(fù)或采取其它措施予以處理。主要工作是檢查砼基礎(chǔ)的幾何尺寸、位置、高程，地腳螺栓孔位置、尺寸、深度、傾斜度，基礎(chǔ)本身質(zhì)量、表面質(zhì)量等；
3、在基礎(chǔ)上放線，確定安裝位置：按泵房工藝平面設(shè)計圖紙，依據(jù)建筑物基準軸線來確定泵組的縱橫向基準線。以建筑物和結(jié)構(gòu)標高線或標高點為標高基準點來確定安裝標高。在基礎(chǔ)上確定安裝基準線，核對與機組安裝有關(guān)的基礎(chǔ)幾何尺寸，預(yù)留孔洞的相互位置及與基準軸線的位置偏差，機組本身相關(guān)尺寸是否與設(shè)計圖紙相符等；
4、基礎(chǔ)表面處理驗收：在基礎(chǔ)驗收和放線后，對基礎(chǔ)表面應(yīng)進行處理，以保證安裝的精度要求，基礎(chǔ)表面視安裝精度要求，砼表面修整至 20mm/m 以內(nèi)，地腳螺栓孔洞內(nèi)的垂直度，應(yīng)使地腳螺栓能夠無阻礙的在設(shè)計位置的孔洞內(nèi)垂直放置。另外，要保證基礎(chǔ)表面地角螺孔內(nèi)的碎砼及其他雜物，清理干凈后，保護洞口。
5、基礎(chǔ)墊板驗收：為保證機座有足夠的承壓面積并滿足其在調(diào)平過程中的要求，在基礎(chǔ)施工時應(yīng)在機組基礎(chǔ)面設(shè)計標高線以下 40mm處，地腳螺栓左右位置設(shè)置基礎(chǔ)墊板?；A(chǔ)墊板平面平整度應(yīng)符合要求，在預(yù)埋過程中用水平儀找平，用角鋼或其他型鋼支撐穩(wěn)定。預(yù)埋前，按照設(shè)計位置把預(yù)埋孔口切割下來。在砼澆筑時，要確定墊板不要被碰撞移位。
6、地腳螺栓驗收：泵組機座由地腳螺栓緊固，因而地腳螺栓埋設(shè)的質(zhì)量直接影響到泵組的運行安全。在埋設(shè)過程中，應(yīng)使地腳螺栓位置偏差符合設(shè)計要求，放入地腳螺栓孔內(nèi)保持垂直狀態(tài)。螺栓頂部高程和埋深應(yīng)與設(shè)計標高和埋深相合。
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