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          大東海泵業(yè)無(wú)錫有限公司

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          大東海泵業(yè)

          消除水泵振動(dòng)危害的技術(shù)措施

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          在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和流動(dòng)介質(zhì)中,低強(qiáng)度的機(jī)械振動(dòng)是不可避免的。因此,在機(jī)組的制造和安裝過(guò)程中,在機(jī)組的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理方面應(yīng)盡可能避免振動(dòng)造成的干擾問(wèn)題,把振動(dòng)危害減輕到最 低限度。當(dāng)泵房或機(jī)組發(fā)生振動(dòng)時(shí),應(yīng)針對(duì)具體情況,逐一分析可能造成振動(dòng)的原因,找出問(wèn)題的癥結(jié)后,在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡(jiǎn)單,有些措施相當(dāng)復(fù)雜。若需要大量的資金,應(yīng)對(duì)可采用的幾個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,結(jié)合機(jī)組技術(shù)改造進(jìn)行。以下給出了電機(jī)、水泵及泵房振動(dòng)的常見(jiàn)原因及消除措施。
          大東海泵業(yè)商標(biāo)
          1、電動(dòng)機(jī)振動(dòng)常見(jiàn)原因及消除措施
          1)軸承偏磨:機(jī)組不同心或軸承磨損。
          消除措施:重校機(jī)組同心度,調(diào)整或更換軸承。
          2)定轉(zhuǎn)子摩擦:氣隙不均勻或軸承磨損。
          消除措施:重新調(diào)整氣隙,調(diào)整或更換軸承。
          3)轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動(dòng)力不平衡。
          消除措施:重校轉(zhuǎn)子靜平衡和動(dòng)平衡。
          4)軸向松動(dòng):螺絲松動(dòng)或安裝不良。
          消除措施:擰緊螺絲,檢查安裝質(zhì)量。
          5)基礎(chǔ)在振動(dòng):基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)。
          消除措施:加固基礎(chǔ)或擰緊底角螺絲。
          6)三相電流不穩(wěn):轉(zhuǎn)矩減小,轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)發(fā)生故障。
          消除措施:檢查并修理轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)。
          2、水泵振動(dòng)常見(jiàn)原因及消除措施
          1)手動(dòng)盤(pán)車(chē)?yán)щy:泵軸彎曲、軸承磨損、機(jī)組不同心、葉輪碰泵殼。
          消除措施:校直泵軸、調(diào)整或更換軸承、重校機(jī)組同心度、重調(diào)間隙。
          2)泵軸擺度過(guò)大:軸承和軸頸磨損或間隙過(guò)大。
          消除措施:修理軸頸、調(diào)整或更換軸承。
          3)水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞。
          消除措施:重校葉輪靜平衡和動(dòng)平衡、消除堵塞,修理或更換葉輪。
          4)軸流泵軸功率過(guò)大:進(jìn)水池水位太低, 葉輪淹沒(méi)深度不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損。
          消除措施:抬高進(jìn)水池水位,降低水泵安裝高程消除雜物,并設(shè)置欄污柵,修理或更換葉輪。
          5)基礎(chǔ)在振動(dòng):基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)或共振。
          消除措施:加固基礎(chǔ)、擰緊地腳螺絲。
          6)離心泵機(jī)組效率急劇下降或軸流泵機(jī)組效率略有下降,伴有汽蝕噪音。
          消除措施:改變水泵轉(zhuǎn)速,避開(kāi)共振區(qū)域,查明發(fā)生汽蝕的原因,采取措施消除汽蝕。
          3、其它原因引起的機(jī)組振動(dòng)及消除措施
          1)攔污柵堵塞,進(jìn)水池水位降低。
          消除措施:欄污柵清污,加設(shè)欄污柵清污裝置 。
          2)前池與進(jìn)水池設(shè)計(jì)不合理,進(jìn)水流道與泵不配套使進(jìn)水條件惡化。
          消除措施:欄污柵清污,加設(shè)欄污柵清污裝置合理設(shè)計(jì)與該進(jìn)前池、進(jìn)水池和進(jìn)水流道的設(shè)計(jì)。
          3)形成虹吸時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使機(jī)組較長(zhǎng)時(shí)間在非設(shè)計(jì)工況運(yùn)行。
          消除措施:加設(shè)抽真空裝置,合理設(shè)計(jì)與改進(jìn)虹吸式出水流道。
          4)進(jìn)水管道固定不牢或引起共振。
          消除措施:加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩,加固管道支撐,改變運(yùn)行參數(shù),改變運(yùn)行參數(shù)避開(kāi)共振區(qū)。
          5)拍門(mén)反復(fù)撞擊門(mén)座或關(guān)閉撞擊力過(guò)大。
          消除措施:流道(或管道)出口前設(shè)排氣孔,合理設(shè)計(jì)拍門(mén)采取控制措施,減小拍門(mén)關(guān)閉時(shí)的撞擊力。
          6)出水管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用。
          消除措施:緩閉閥及調(diào)壓井等其它防止水錘措施。
          7)管道泵機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)順序不合理,致使水泵進(jìn)水條件惡化。
          消除措施:優(yōu)化開(kāi)機(jī)和停機(jī)順序。
          文章提到的諸項(xiàng)確實(shí)是產(chǎn)生振動(dòng)的原因,但是當(dāng)我們聽(tīng)到振動(dòng)聲音后,往往不是一種振源發(fā)出的振動(dòng),如何判迅速地?cái)喽ㄕ裨词欠浅V匾摹?br/>首先要區(qū)分振動(dòng)的種類(lèi):動(dòng)力設(shè)備引起的振動(dòng),還附帶設(shè)備引起的振動(dòng),是機(jī)械振動(dòng)還是流體噪聲,將各種振動(dòng)分類(lèi)。
          然后針對(duì)設(shè)備從外向里逐項(xiàng)分析。
          由于產(chǎn)生振動(dòng)的原因很多,可以畫(huà)張因素分析圖,依序檢查。記住各種振動(dòng)噪聲特點(diǎn),就能達(dá)到迅速診斷的目的。
          水泵機(jī)組解體檢修報(bào)告應(yīng)包含的內(nèi)容
          1、水泵機(jī)組解體的報(bào)告部分
          水泵機(jī)組解體前要搜集運(yùn)行記錄資料,在拆卸過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真測(cè)量檢查,分析原始數(shù)據(jù),作為確定修理方案的依據(jù),其內(nèi)容如下:
          1)軸瓦間隙、葉輪間隙及總推力間隙的測(cè)量記錄。
          2)葉輪與泵殼的汽蝕記錄。
          3)軸瓦、軸頸、密封口環(huán)等磨損記錄。
          4)固定部件的垂直同軸度及水平度的測(cè)量記錄。
          5)軸線擺度及垂直度測(cè)量記錄。
          6)各部螺栓及銷(xiāo)釘?shù)木o固記錄。
          7)轉(zhuǎn)子甩油及各部漏油記錄。
          8)機(jī)組振動(dòng)、噪音、裂紋等異?,F(xiàn)象記錄。
          2、水泵機(jī)組總裝的報(bào)告部分
          水泵機(jī)組總裝過(guò)程中,應(yīng)將檢修方面及試驗(yàn)、驗(yàn)收等記錄存入機(jī)組檔案。其內(nèi)容如下:
          1)固定部件的垂直同軸度及水平度的驗(yàn)收記錄。
          2)軸線擺度及主軸定中心等的驗(yàn)收記錄。
          3)軸瓦間隙、葉輪間隙、空氣間隙等的驗(yàn)收記錄。
          4)轉(zhuǎn)子吊裝、主軸連接定等的驗(yàn)收記錄。
          5)油泵油、氣、水管路接頭及閘閥的漏油、漏氣、漏水記錄。
          6)受油器的水平、中心、擺度及絕緣測(cè)量記錄。
          7)操作油管油壓、潤(rùn)滑油油質(zhì)、密封的漏水等的試驗(yàn)記錄。
          檢修結(jié)束后,應(yīng)由檢修人員負(fù)責(zé)試運(yùn)行,并將試運(yùn)行的記錄及報(bào)告。
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