大東海泵業(yè)無(wú)錫有限公司
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電動(dòng)隔膜泵的電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高怎么辦?
大東海泵業(yè)無(wú)錫有限公司是一家專業(yè)的電動(dòng)隔膜泵生產(chǎn)廠家。在客戶電動(dòng)隔膜泵選型時(shí),我公司水泵廠家會(huì)提供完善的電動(dòng)隔膜泵型號(hào)、電動(dòng)隔膜泵價(jià)格等售前服務(wù),以供客戶參考,并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù)。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于電動(dòng)隔膜泵的電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高怎么辦的知識(shí):
電動(dòng)隔膜泵電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高的原因:
1.冷卻系統(tǒng)漏水或冷卻水不足;
2.水溫表指示不準(zhǔn)或失靈;
3.冷卻系統(tǒng)水垢太多,散熱效果差;
4.散熱器護(hù)罩網(wǎng)或散熱器芯通風(fēng)道被雜物堵塞,致使散熱不良;
5.水泵、風(fēng)扇皮帶過(guò)松或折斷;
6.水泵損壞,風(fēng)扇葉片裝反或變形,風(fēng)圈損壞;
7.節(jié)溫器損壞在主閥關(guān)閉位置;
8.電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及供油時(shí)間過(guò)遲等。
電動(dòng)隔膜泵電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高的排除方法:
當(dāng)電動(dòng)機(jī)在工作中出現(xiàn)水溫過(guò)高故障時(shí),應(yīng)注意觀察故障現(xiàn)象,找出原因予以排除。首先要檢查水溫表是否失靈,若不準(zhǔn)或失靈應(yīng)更換;然后檢查水箱是否缺水,進(jìn)水管、散熱器是否破裂漏水,除從外部直接觀察外,還可用打氣的方法來(lái)檢查漏水部位。散熱器漏水部位可用錫焊修補(bǔ),如某根散熱管破裂較重,可將兩頭夾扁堵塞。工作中發(fā)現(xiàn)有輕微漏水,可用肥皂堵住,待停車后修理。
若非上述原因,應(yīng)進(jìn)一步檢查電動(dòng)機(jī)殼體是否有裂紋,阻水圈是否損壞,也要檢查水泵泄水孔是否漏水。最后檢查散熱器蓋的排氣閥是否失效,如失效應(yīng)更換。
若非冷卻水泄漏問(wèn)題,則應(yīng)分兩種情況對(duì)故障進(jìn)行分析排除。
1.突然性水溫過(guò)高。首先檢查散熱器是否過(guò)熱,如果散熱器溫度過(guò)高,說(shuō)明氣缸墊沖壞,此時(shí)注意檢查機(jī)體上平面與缸蓋結(jié)合面是否嚴(yán)重翹曲變形,若變形應(yīng)及時(shí)修理。如散熱器溫度不高,則說(shuō)明冷卻水循環(huán)不良,應(yīng)檢查風(fēng)扇皮帶是否折斷或嚴(yán)重打滑。若正常,再檢查散熱器出水管是否被吸癟,內(nèi)孔有無(wú)脫層堵塞,查明原因予以排除,應(yīng)急的辦法是在吸癟的管內(nèi)放適當(dāng)大的彈簧支撐。再檢查節(jié)溫器的膨脹筒是否破裂,破裂應(yīng)更換。如節(jié)溫器正常,則說(shuō)明隔膜泵損壞,應(yīng)認(rèn)真檢查修理水泵。
2.非突然性水溫過(guò)高。對(duì)于不是突然出現(xiàn)的溫度過(guò)高現(xiàn)象,應(yīng)提高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速觀察加水口是否翻水,同時(shí)注意是大量還是少量翻水。如大量翻水,且散熱器溫度不均,則說(shuō)明有些冷卻管被堵,在嚴(yán)寒的冬季更應(yīng)注意。當(dāng)加水口少量翻水且電動(dòng)機(jī)溫度前低后高時(shí),則表明分水管已損壞或堵塞,應(yīng)及時(shí)更換。若非上述原因,可能是冷卻系水垢過(guò)多,水道不暢。如加水口處不翻水,則應(yīng)對(duì)冷卻系外表及電動(dòng)機(jī)機(jī)械部分進(jìn)行認(rèn)真檢查分析。首先應(yīng)檢查百葉窗是否關(guān)閉或開(kāi)度不足風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,若一切正常,而電動(dòng)機(jī)仍過(guò)熱,則應(yīng)檢查風(fēng)扇風(fēng)量。如風(fēng)量不足,應(yīng)調(diào)整風(fēng)扇葉片的角度,并將葉片頭適當(dāng)折彎或變換風(fēng)扇葉片。在冷卻系正常情況下,電動(dòng)機(jī)仍過(guò)熱,則應(yīng)考慮使用方面的原因。
總之,電動(dòng)隔膜泵電動(dòng)機(jī)過(guò)熱的原因是多方面的,可根據(jù)具體情況靈活運(yùn)用上述方法進(jìn)行檢查排除。
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